قطع الغيار الرئيسية لآلة صنع المسامير عالية السرعة

نظرًا لسرعة التشغيل العالية (غالبًا مئات القطع في الدقيقة) والطبيعة الصعبة لقطع الأسلاك الفولاذية المقوية، يجب أن تكون مادة القطع صلبة للغاية ومقاومة للتآكل. المواد الأكثر شيوعًا والمفضلة هي:

• كربيد التنغستن (كربيد الأسمنت):قاطعة ماكينة صنع المسامير عالية السرعة هي المعيار الذهبي لأدوات ماكينة المسامير عالية السرعة-. فهو يوفر صلابة استثنائية وعمرًا طويلًا، وهو أمر ضروري لزيادة الإنتاجية وتقليل وقت التوقف عن العمل لتغييرات الأداة.
• الفولاذ عالي السرعة-(HSS):يُستخدم في بعض التطبيقات، ولكنه بشكل عام أقل متانة من الكربيد من أجل إنتاج مستمر وعالي السرعة-.
• كربيد مع حامل سبائك الصلب (أدوات ملحومة):في كثير من الأحيان، تكون منطقة العمل (حافة القطع) مصنوعة من كربيد التنغستن الصلب، والذي يتم بعد ذلك لحامه على حامل فولاذي أكثر صرامة، ولكن أقل تكلفة.

يؤثر اختيار المواد بشكل مباشر على التكلفة، والعمر الافتراضي (في كثير من الأحيان شهرين أو أكثر، اعتمادًا على كفاءة المشغل وجودة السلك)، وجودة نقطة الظفر النهائية.

الإمساك والرسو:إنه يوفر نقطة ربط ضخمة وغير متحركة للسلك. عندما تضرب أداة ثقب الرأس نهاية السلك بقوة هائلة (عدة أطنان)، يجب أن تثبت ماكينة تصنيع المسامير عالية السرعة بالقالب ثبات السلك بشكل مثالي. إذا انزلق، فسوف يتشوه رأس الظفر أو ينحشر السلك.

التحكم في طول الأظافر:تحدد آلة صنع المسامير عالية السرعة Die for High Speed ​​الطول النهائي للمسمار. تتم تغذية السلك للأمام لمسافة محددة ("طول القطع-") بعد وجه قالب المشبك. عندما تقوم آلية القطع بقطع السلك، فإن الطول الذي يبرز خارج قالب المشبك يصبح ساق المسمار.

توفير نقطة القص:تعمل حافة فتحة ماكينة صنع المسامير ذات السرعة العالية بمثابة شفرة القطع الثابتة. تنزلق شفرة القطع المتحركة على هذه الحافة لقص السلك إلى الطول الصحيح بعد تشكيل الرأس.

توجيه الأسلاك:إنه يوجه السلك بدقة إلى منطقة التشكيل، مما يضمن محاذاة مثالية لكل من عمليات التوجيه والإشارة.

تشكيل شكل الرأس:يحتوي طرف ماكينة تصنيع المسامير عالية السرعة Punch for High Speed ​​على تجويف دقيق يحدد شكل ومظهر رأس الظفر.

تطبيق القوة القصوى:إنه ينقل الطاقة الكاملة لآلية كرنك الآلة إلى السلك، مما يتسبب في تدفق المعدن بشكل بلاستيكي إلى الشكل المطلوب.

دقة الأبعاد:يضمن أن يكون كل رأس مسمار متناسقًا من حيث القطر والسمك والشكل.

الانتهاء من السطح:تؤثر جودة اللمسة النهائية لآلة صنع الأظافر عالية السرعة على السطح النهائي لرأس الظفر.

التعامل اللطيف:تحتوي فراغات الأظافر المشكلة حديثًا على رأس نهائي ولكن ساق ناعمة وغير مدببة-. يتم خدشها أو ثنيها أو تشويهها بسهولة. يجب أن يحتضنها الحزام بشكل آمن دون ملامسة مادة كاشطة.

سرعة عالية-دقة:يجب أن يتزامن حزام نقل الأظافر بشكل مثالي مع الضغط على ماكينة الأظافر. ويتحرك بحركة متقطعة دقيقة (بدء-توقف) أو حركة مستمرة تتوافق مع زمن دورة الماكينة لاستقبال كل مسمار.

التوجيه والمحاذاة:ويجب أن يحافظ على الاتجاه الصحيح للأظافر (دائمًا ما يكون الرأس-أولاً) أثناء انتقالها إلى آلة التأشير، التي تمسكها من الرأس.

مقاومة الحرارة:يمكن أن تكون فراغات الأظافر دافئة جدًا (على الرغم من أنها ليست حمراء-ساخنة) تخرج من الأولى. يجب أن تتحمل مادة الحزام هذه الحرارة المستمرة دون أن تتحلل.

المتانة والقبضة:ويجب أن تكون مصنوعة من مادة شديدة المقاومة للتآكل- لتتحمل الاحتكاك المستمر الناتج عن المسامير المعدنية، كما يجب أن تكون ذات ملمس سطحي يمنع المسامير من الانزلاق أو الارتداد.

هذه هي قطع الغيار الرئيسية لآلة صنع المسامير ذات السرعة العالية، العمر الطبيعي حوالي 3-6 أشهر، لذا نقترح أن يكون لديك بعض المخزون لصيانة الآلة.

يرجى الاتصال بنا info@aiemachine.com +8617762388331، إذا كان هناك أي استفسار أو سؤال.

الوسم : قطع الغيار الرئيسية لآلة صنع المسامير عالية السرعة، قطع الغيار الرئيسية في الصين لمصنعي وموردي آلات صنع المسامير عالية السرعة