إن فرن التلدين بالحزام الشبكي عبارة عن معدات معالجة حرارية مستمرة. وتتمثل ميزته الأساسية في استخدام أنبوب كاتم معدني لإنشاء مساحة مستقلة وتحكم في الجو-، مقترنًا بحزام شبكي فولاذي مقاوم للحرارة- لنقل قطع العمل بشكل مستمر، مما يتيح التلدين اللامع، أو المعالجة بالمحلول، أو لحام الأجزاء المعدنية تحت جو وقائي.
وفيما يلي التحليل الفني التفصيلي لهذه المعدات:
1. الهيكل والمكونات الأساسية
تتكون هذه المعدات عادة من الوحدات الأساسية التالية، وتشكل خط إنتاج كامل:
الخزان الواقي (المكون الأساسي): عادةً ما يكون ملحومًا من ألواح فولاذية مقاومة للحرارة-عالية الجودة مثل SUS310S (0Cr25Ni20Si2)، ويكون على شكل مقوس أو نفق-. وتتمثل وظيفتها في عزل غرفة الفرن عن قطع العمل، مما يضمن عدم تسرب الغلاف الجوي الوقائي، مع تحسين التوحيد وإغلاق درجة حرارة الفرن.
نظام محرك الحزام الشبكي: يتم نسج الحزام الشبكي من سبيكة خاصة ذات درجات حرارة عالية-(مثل الأسلاك الفولاذية المقاومة للحرارة-المستوردة اليابانية) ويتم تشغيله بواسطة محرك متغير السرعة بشكل مستمر. يمكن تعديل سرعة التشغيل وفقًا لمتطلبات العملية (على سبيل المثال، 0.05-0.5 م/دقيقة) لضمان مرور قطعة العمل بسلاسة عبر غرفة الفرن.
نظام التدفئة والعزل: تستخدم غرفة الفرن سلك مقاومة أو عناصر تسخين مستوردة، مرتبة في مناطق. تتكون بطانة الفرن في الغالب من جميع الهياكل الليفية- أو طوب الألومينا العالي-، مما يوفر أداء عزل جيد ودقة التحكم في درجة الحرارة تصل إلى ±1.5 درجة.
نظام التحكم في الغلاف الجوي: يتم تجهيزه عادةً بفرن تحلل الأمونيا أو مولد النيتروجين، ويتم إدخال النيتروجين (N₂) أو الهيدروجين (H₂) أو الأرجون (Ar) في الفرن الغطائي كغاز وقائي لمنع أكسدة قطعة العمل وتحقيق السطوع.
نظام التبريد: بعد التسخين، تدخل قطعة العمل إلى غرفة تبريد الماء- أو الغاز-المبردة للتبريد السريع تحت جو وقائي (على سبيل المثال، نقل حرارة الغلاف المبرد بالماء-) للحصول على البنية المعدنية المرغوبة.
2. مبدأ العمل: تدخل قطعة العمل إلى فرن الغلق من خلال مدخل التغذية، وتحيط بها جو وقائي، وتتحرك على طول حزام النقل بالتتابع من خلال منطقة التسخين المسبق، ومنطقة التسخين، ومنطقة العزل، ومنطقة التبريد.
العملية الرئيسية: أثناء عملية التسخين، يقوم الغاز الواقي بعزل قطعة العمل عن الهواء الخارجي، مما يمنع أكسدة قطعة العمل.
التبريد السريع: بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل السلسلة 300)، يلزم التبريد السريع (بمعدل 55 درجة / ثانية أو أعلى) بعد التسخين إلى 1050 درجة تقريبًا لمنع ترسيب الكربيد، مما ينتج عنه منتج ساطع وخالي من الترسبات-بخصائص موحدة.
3. مجالات التطبيق الرئيسية
نظرًا لإنتاجه المستمر وإمكانيات المعالجة عالية الجودة{{0}، يُستخدم هذا الجهاز على نطاق واسع في المجالات التالية:
المعالجة الحرارية للمعادن: تبريد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي للأجزاء الميكانيكية الصغيرة، وأدوات الأجهزة، والأجهزة الطبية؛ معالجة محلول الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
معالجة المعادن غير الحديدية: التلدين الساطع المستمر لأنابيب النحاس، وأنابيب الألومنيوم، وأنابيب الصلب تحت جو خاضع للتحكم.
أخرى: تلبيد تعدين المساحيق، وتليين الزجاج، وحرق الركائز الخزفية إلكترونيًا، ولحام أدوات الكربيد الأسمنتي.
4. مرجع المعلمة التقنية:
عنصر المعلمة|قيمة المعلمة النموذجية
درجة الحرارة القصوى|1050 درجة - 1150 درجة
درجة الحرارة المشتركة|970 درجة - 1000 درجة
عرض الحزام|150 ملم - 800 ملم (قابل للتخصيص)
طول منطقة التسخين|1800 ملم - 4400 ملم (مناطق درجات الحرارة المتعددة-)
جو وقائي|N₂، H₂، Ar، أو غاز تحلل الأمونيا
إجمالي الطاقة|12 كيلووات - 90 كيلووات (حسب مواصفات الحجم)
5. مزايا المعدات
جودة سطح جيدة: تتم معالجته في جو وقائي، مما ينتج عنه أجزاء لامعة وخالية من الأكسيد.
الحد الأدنى من التشوه: يعمل النقل المستمر والتسخين الموحد على تقليل تشوه قطعة العمل.
كفاءة إنتاج عالية: الإنتاج المستمر وغير المنقطع ممكن، ومناسب لمعالجة دفعات كبيرة من الأجزاء.
الوسم : فرن التبريد دثر نوع الحزام الشبكي، الصين مصنعي فرن التبريد دثر نوع الحزام الشبكي، الموردين
